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水刀切割與其它切割方式的比較

2021-10-28 10:04:35

1)   水刀切割與等離子切割比較

        等離子切割有明顯的熱效應,精度低,切割表面不容易再進行二次加工。水刀切割屬于冷態切割,無熱變形,切割面質量好,無須二次加工,如需要也很容易進行二次加工。

        2)   水刀切割與激光切割比較

        激光切割設備的投資較大,大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應;另外對有 些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究,就是 力圖解決厚鋼板的切割,但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水刀切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高,操作維修方便。

        3)   水刀切割與線切割比較

        對金屬的加工,線切割有更高的精度,但速度很慢,有時需要用其它方法如另外穿孔、穿絲等方法配合才能進行切割,而且切割尺寸有很大的局限性。但是水刀切割可以對任何材料進行打孔、切割,不僅切割速度加快,而且加工尺寸靈活。

        4)   水刀切割與火焰切割比較

        火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常大,但與水刀切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差,另外水刀切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。

        5)   水刀切割與其它切割方法比較

        對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水刀切割與該切割方法相比柔性好,可隨時進行任意形狀工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情況下,沖剪工藝將很難或無法實現,而用水刀切割方法則較為理想。

        在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業,傳統的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等,切割的厚度范圍非常大、速度較快,但對常規厚度的板材,水刀切割可進行高精度的任意曲線的切割加工,成品率高,降低生產成本,且大大提高加工產品的附加值。

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